ГАЗОПЛАМ. НАПЫЛЕНИЕ

Инновационные продукты и услуги для лакокрасочной промышленности

Технология газопламенного напыления  это единственная система, посредством которой можно наносить порошок на месте производства работ, и не требуется линия для нанесения покрытия (печь, распылительная камера или оборудование с псевдоожиженным слоем) 

Что такое нанесение термопластичного полимерного покрытия газопламенным напылением?

Нанесение полурасплавленных полимерных частиц на поверхность, нагретую от тепла, выделяющегося в процессе производства, обеспечивает течение и слияние в когезионное полимерное покрытие.

Преимущества технологии газопламенного напыления

  • Долгосрочная защита от коррозии (антиосмотическая защита; электрическая изоляция; химическая инертность)
  • Может применяться при любых погодных условиях (жаркая - холодная погода - дождь - если предмет защищен от прямого дождя).
  • Поэтапный цикл нанесения.
  • Быстрый цикл работы: немедленное использование деталей с нанесенным покрытием.
  • Без избыточного распыления - нет необходимости в защите оборудования, транспорта и т.п.
  • Нет опасности повреждения завода, транспортных средств, пешеходов.
  • Экологически чистая система.
  • Простая подкраска.
  • Простой ремонт.

Порядок нанесения

Порядок нанесения может отличаться в зависимости от типа субстрата, на который необходимо нанести покрытие.

См. наш новый документ с часто задаваемыми вопросами по технологии нанесения покрытия газопламенным напылением для более подробной информации по порядку нанесения покрытия газопламенным напылением.

Основные особенности термопластичных порошковых материалов для нанесения покрытия

Термопластичные порошковые материалы для нанесения покрытия могут наноситься газопламенным напылениемg, потому что они должны только расплавиться, но не должны иметь поперечную сшивку.

Они обеспечивают долгосрочную защиту от коррозии и истирания, а также:

  • Барьер для пара, жидкостей и химических веществ (исключительная химическая инертность).
  • Электрическую изоляцию - очень высокую изоляционную способность, обеспечивающую защиту от коррозии.
  • Гибкость
    • Удлинение при разрыве (от 500 до 800%).
    • Без растрескивания, без хлопьеобразования.
    • Неизменные эксплуатационные характеристики от -70°C до +70°C или +100°C (в зависимости от используемого полимера).
  • Покрытия большой толщины
    • Антикоррозионный барьер.
    • Исключительное покрытие граней и сварочных швов
    • Эффект хорошего схватывания.
    • Механическая ударопрочность (очень упругие покрытия, достаточно мягкие для амортизации ударов без отслаивания).
  • Экологически безопасный
    • Без летучих органических соединений, без пластификаторов, без изоцианатов,  без TIGC, и т.п.
  • Высокая стойкость к действию солевого тумана
    • Нескрайбированная подложка: более 20 000 часов.
    • Скрайбированная подложка: (подплёночная коррозия):
      • от 0 до 0,5 мм от скрайба.
      • Потеря адгезии (согласно ASTM D3359A): ноль.
  • Отличная стойкость к ультрафиолетовым лучам
    • Отлично подходит для наружного применения.
    • Стойкость к морской среде.
  • Контакт с пищевыми продуктами
    • Низкая токсичность.
    • Контакт с пищевыми продуктами одобрен управлением по контролю за продуктами и лекарствами США и Евросоюзом.

Область применения

Технология газопламенного напыления может применяться в различных областях промышленности. Узнайте подробнее:

 

ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ, НЕ РАЗДУМЫВАЯ!

Вы можете участвовать в одной из наших промо-акций, просто запросить информацию о продукции или технической поддержке, чтобы продвинуться в своих собственных проектах.

Powered by ChronoForms - ChronoEngine.com